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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮(lún)连(lián)续啮合传(chuán)递运动和动力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在(zài)传动中的应(yīng)用很早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切(qiè)齿法的原(yuán)理(lǐ)及(jí)利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具(jù)的相继(jì)出(chū)现，随着生(shēng)产的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包(bāo)括(kuò)齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮(lún)比较容易制造(zào)，因此现代使用的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数(shù)，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载(zài)能力(lì)较小，而大压(yā)力角齿(chǐ)轮(lún)，虽然(rán)承载能(néng)力较(jiào)高，但在传递转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下轴(zhóu)承(chéng)的(de)负荷(hé)增大，因(yīn)此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿轮的齿高已(yǐ)标准化(huà)，一般(bān)均采(cǎi)用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优点较多，已(yǐ)遍(biàn)及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算(suàn)方法针对(duì)所有(yǒu)的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数制轮齿(ch500万越南盾是多少人民币，1人民币=ǐ)的一个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是(shì)标准化(huà)齿轮刀具，减少(shǎo)成本(běn)。

　　直齿、斜(xié)齿和(hé)圆锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮(lún)的模数皆可参考(kǎo)标准模(mó)数(shù)系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人为设定(dìng)的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而(ér)能度量轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败(bài)饥丛业(yè)化过程的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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